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水泡通常由丙烯酸面板模制而成，并与灯头等结合，然后放置在LED灯或高压灯中。
第一个原理是加热后软化扁平塑料材料，并向模具外表面施加真空抽吸以冷却形状。
广泛用于塑料包装，照明，广告，装饰等职业。
塑料水泡的生产过程导致文字处理，模具制造，研磨，修剪边缘，底盒设备照明。
以下是对水泡字制作过程的描述：
1个字处理
文本处理这是基于生产起泡字符，而计划文本可以减少生产工作量，您需要了解词汇字体以及压花机的原理。注意：笔划之间的间距应大于4mm，如果间隙太小，则雕刻机将没有内部或外部模具，如果字体较小，则速度会更快。注意这个词的“ R”角。如果视点太小，则需要创建一个圆形透视图，以便在起泡过程中不会出现鼓声或字体效果不均匀的情况。了解泡罩模具和成型字体之间的错误。如果您精通，则可以表达出漂亮的水泡字和灯箱。
2模具制造
一般做法是咱们运用文泰软件把修好的文字输出到雕琢机然后雕琢密度板，吸塑模具要做的滑润顺利，才干做出美丽的吸塑字，不偷工减料，以确保一次紧缩成型，削减损耗。
至于大型吸塑字模具组合，大多大型吸塑字模具比密度板或雕琢机的作业桌面大，因而需要组合，而且有必要做到准确组合，尽可能选择的字笔画细的部位组合。
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