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根据目前国外灯箱标识制作发展历史，目前在发达国家均采用开发专用铝型材来进行灯箱标识的制作。铝型材是铝镁合金成型材料的简称，目前在我国得到大力发展，在我国主要用在建筑门窗和灯箱标识相关行业，铝型材的优势有制作快捷，铝合金质量轻，耐腐蚀，结构强度高，材料外观尺寸精确，且更环保。
追溯其原因有以下：
1，产品的标准性：一般大型企业在设计制作灯箱标识的时候已经意识到了灯箱标识产品代表公司形象的重要性。大范围设立自己公司的灯箱产品必须考虑到灯箱的外观标准统一，大部分靠手工打造的灯箱产品因为手工操作者水平高低不同，制作出的产品外观肯定也不一样，产品质量就会更不一样。如果开发出专用的铝型材，采用机械数字化切割加工，灯箱产品的外观尺寸都能得到精确控制，这样就能达到产品标准化制作。
2，产品耐用性：众所周知，传统用铁板作出的结构上，如果防腐没有刻意去做的话，铁器肯定会锈蚀，灯箱结构一样，现在的不锈钢均采用非标201的材质，表面也会不同程度的受到腐蚀。如果采用铝型材的话，锈蚀的问题就不会存在了，那产品的耐用性就远远超出不少。
3，制作周期快，方便运输：铝型材开发完成后，剩下的就可以拼装了，针对多批次的产品最有优势，传统制作的产品运输只能整体运输，如果采用铝型材制作的话就可以散件运输，可降低运输成本和运输途中的损坏率。
4，整体美观性：传统灯箱制作完毕后，因为灯箱本身材料的问题导致外观受到不同程度的腐蚀，从而导致后期的清洁维护费用的增加，而采用铝型材的话，因为铝型材表面光滑细腻，不容易藏污纳垢，后期的清洁费用相对很低。
5，保值率高：同样的产品，如果采用铁板和铝型材的话，那么以后产品的保值率肯定不一样，铁板本身材料成本就低，但在制作过程中的人工费用很高。而采用铝型材的话，表面看是材料成本较高，但制作过程中的人工费用很低，而作为客户的话，花同样的钱买两种不同材质但是一种产品的话，我相信肯定会选择后者材质。
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