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许多印刷工作的人都知道，印刷纸印刷工作出现质量问题，浪费材料和时间，重的情况下，产品处置造成严重的经济损失。如果是，在打印纸盒之前应注意哪些问题?下面是长沙广告公司小编的详细分析。
(1)如果需要将不同类型的纸盒打印到一张纸上，但拼版时色调相同或类似的产品不能适应相同的垂直位置，则a产品可以满足样品标准，b产品基本上接近样品标准，c产品与样品略有不同，d产品可能会出现样品与颜色差异较大的现象。因此，正版的时候，将保温吨、冷吨和中间调的产品放在同一个垂直位置打印，这样就可以轻松地制作出好的产品。
(2)拼版时，如果将纸盒的非图形部分放在嘴里拖动，然后放在扁平的网或地上，而不是柔和的图像中，则打印时很容易出现“鬼影”，从而严重影响产品质量。非图形部分必须放置在拖动的末尾，以避免出现“重影”。
(3)拼版时要注意，为了节省胶卷，不能省略纸盒成品线。相反，依靠旧版和印刷商计算水球和成品的位置，生产率会大大影响，干版和印刷商的暂时疏忽会引起重大事故。
(4)输出的胶片通常不包含支柱标记线，但如果输入/输出端为空，则可能会给纸盒的打印定位带来巨大不便。对此，必须在薄膜上制作拉伸规标记线。不需要瓦楞纸板的包装纸盒、拉规标记线制作在身体部位。需要附着瓦楞纸板的包装纸盒、拉规标记线朝外制作。
(5)验证胶片是否满足打印要求，输出胶片后，仔细检查胶片上的图片是否与样品相匹配(用作检查标准的纸盒切割器线必须规格)。
(6)由于一张胶片通常输出两次，因此可以确保不同胶片之间的精确对齐。原因是，遮蓬精度很容易受到一些客观因素的影响。输出的胶卷有质量问题的话要重新制作。
(7)在打印复印版之前，必须仔细比较胶片和样品，如果主色调的胶片密度很高，则必须增加复印版的曝光时间，以确保打印色调不会变得更加平顺。密度低的话，为了避免网点丢失影响颜色再现，必须在干燥时缩短曝光时间。
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